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    如何控制改性尼龙轮注塑制品收缩率？

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    改性尼龙制品具有收缩率，在相对环境下收缩率比较稳定，PA6的收缩率为：0.7%-2.0%；或者加了30%的玻璃纤维，收缩率为0.3%-0.8%。当然因为制作工艺、流程的差异也存在一定的差异。那么，改性尼龙注塑制品收缩率如何控制？

    1·改性尼龙原料也是影响收缩率的原因之一，因为尼龙通过改性后填充的添加剂可以影响收缩率，基本不收缩。但是增韧尼龙或者纯树脂就不同了，收缩率较大，会出现抽坑的现象，这时就需要特别注意尺寸问题了。所以改性尼龙制品企业在选择原料时好与改性尼龙供应商沟通协调，尼龙收缩率是可以通过改性实现控制的。

    2·改性尼龙轮塑料制品注塑完成后，应该逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即改性工程塑料制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力。

    3·注塑成型时温度压力等各项工艺数据是否正确，压力过低、模温太低、螺筒温度设置等因素都会导致注塑件尺寸不合格。通常注塑企业通过延长充模保压时间、提高温度、加大注塑压力可以解决收缩率的问题。

    4·加工温度对注塑件尺寸也有影响，有经验的师傅都会根据环境温度的变化调整温度的。如果尺寸变大了则应该降低压力和温度，缩短充模时间等方式来提高注塑件的收缩率。


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